Виробник фільтруваного металевого фільтра виготовляється з дротяної сітки з нержавіючої сталі або спеченого металоволокнистого фетру, який спікається в кожній точці контакту дроту для отримання міцного пористого фільтруючого циліндра. Крім того, фільтруючий елемент має складну конструкцію, що додатково забезпечує велику площу фільтрації та хорошу здатність утримувати бруд. Подвійний відкритий або одинарний відкритий доступний відповідно до потреб клієнта, різьбовий кінець часто оснащений прокладкою, як ущільнювальне кільце, для зменшення тертя гофрованого фільтра. На відміну від неспеченої сітки, фільтр із спеченої сітчастої сітки дозволяє використовувати більш тонкі дроти, щоб виробляти більше пор на одиницю площі для більшої здатності завантаження забруднювачів. З іншого боку, складчастий спечений фільтрувальний картридж є більш переважним для заміни фільтрувального картриджа PP з його перевагою промивання назад та багаторазового використання, при застосуванні фільтрації корозійної рідини, фільтрації окислювальної рідини, фільтрації рідини та газу тощо.
Аятерметалевий повстяний фільтруючий матеріал виготовлений з нетканих ниток з нержавіючої сталі. Ці фільтруючі елементи з пористого металочерепиці ідеально підходять для застосування під високим тиском, високою корозією, високою в'язкістю або радіоактивними речовинами. Вони мають надзвичайно високу пористість (до 85%), високу швидкість потоку (до 20 разів більше, ніж у інших типів носіїв) і дуже тривалий термін служби.
Ці компоненти такі ж, як ті, які ми використовуємо у вузлах фільтрів високого тиску, які часто використовуються у надзвичайно складних додатках.
Випадковий волоконний фільтр (металевий повсть) може забезпечити абсолютне утримання частинок, більший час потоку та високу пилоутримуючу здатність фільтруючого елемента нижче 60 мкм. Хоча він дорожчий, він зазвичай має очевидні переваги перед дротяною тканиною, спеченим металом або неметалевими волокнами. Його висока температура, високий тиск, стійкість до корозії та майже необмежена чистка роблять його дуже економічним у агресивному середовищі.
Металевий повстяний фільтруючий елемент SINFTFELT має випадкову матрицю з ниток з нержавіючої сталі 316 л діаметром від 4 до 25 мкм. Чим дрібніше мікрон, тим більша площа відкриття забезпечується чистою косою штриховкою. При спіканні та поєднанні випадкова матриця може забезпечити:
Висока швидкість потоку: до 20 разів довговічні інші типи носіїв.
Можна зменшити в розмірі (для фільтрації такого ж об’єму потрібно менше зони фільтрації)
· Низький перепад тиску: Навіть при високій швидкості фільтрації висока пористість нашого носія з металоволокна може досягти дуже низьких перепадів тиску (таким чином зменшуючи витрати на енергію)
· Простота чищення: відкрита структура пористих металевих носіїв дозволяє очищати на місці шляхом зволоження або зволоження
· Висока міцність: Процес спікання може утворити міцний зв'язок волокон і забезпечити високоміцне фільтрувальне середовище. У поєднанні з належним внутрішнім сердечником наші фільтруючі елементи витримують термічний удар, високий тиск і часті зворотні імпульси.
· Підсилювач тепла &; стійкість до корозії: Наші фільтруючі середовища можна використовувати при високих температурах (до 1000 ° C, залежно від сплаву) та/або корозійних застосуваннях-там, де неметалічний текстиль, кераміка або полімерні вироби є некваліфікованими
· Може використовуватися для поверхневої або глибинної фільтрації. Наші фільтруючі середовища дозволяють досягти високої ефективності завдяки накопиченню осаду (поверхнева фільтрація), а також забезпечують високу здатність утримувати пил для глибокого захоплення частинок (глибока фільтрація).
· Доступна нержавіюча сталь та інші сплави: Не крихкий, може бути хімічно очищений, може бути зварений, низьке термічне розширення, підтримує структуру (без термічного удару) Відповідно до ваших необхідних характеристик, ми вибираємо відповідний сплав для забезпечення необхідного електричного опору та міцності .
Для фільтрації абсолютні показники фільтра:
Для рідин-від 1 до 80 мкм
Для повітря та газу - може бути менше 0,1 мкм (HEPA, ULPA)
3. Особливості спечених металевих повстяних фільтруючих середовищ
·Висока стійкість до нагрівання та корозії:Робоча стійкість до температури може досягати 1000 ° C, а нержавіюча сталь або сплав для корозійного нанесення, з яким неметалеві текстильні, керамічні або полімерні вироби не можуть конкурувати.
·Висока пористість:Він забезпечує до 85% високої пористості, тривалий термін служби потоку, високі витрати.
·Низький перепад тиску:Висока пористість дозволяє дуже низький перепад тиску, одночасно знижуючи витрати на енергію.
·Глибинна фільтрація:Це дозволяє вам досягти високого ефективного результату за допомогою поверхневої фільтрації, а його висока ємність для забруднення забезпечує захоплення частинок на глибині.
·Покращене видалення гелю:Додавання повсті з металоволокна покращує властивості видалення гелю спечених фільтруючих середовищ і усуває розриви волокон під час віджиму.
·Довше життя:Волокно з нержавіючої сталі додається до спечених фільтруючих середовищ, термін служби потоку може бути збільшений у два -три рази в порівнянні зі звичайними дротяними сітками.
Популярні Мітки: виробник фільтрування спеченого металу, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні
