Гідравлічні системи покладаються на чисте масло для підтримки оптимальної продуктивності, оскільки навіть найменші забруднення можуть спричинити серйозний знос прецизійних компонентів, таких як насоси, клапани та приводи. Компанія Ayater, провідний постачальник рішень для промислової фільтрації, підкреслює, що ефективна фільтрація гідравлічної оливи полягає не лише у видаленні частинок, але й у підтримці в’язкості рідини, запобіганні накопиченню вологи та подовженні терміну служби оливи. Основна мета полягає в тому, щоб контролювати рівні забруднення в рамках кодів чистоти ISO 4406, які вказують максимальну кількість частинок різного розміру, дозволену на мілілітр рідини.
Фільтри гідравлічного масла працюють, уловлюючи забруднювачі, коли рідина проходить через спеціальне середовище, ефективність визначається мікронним показником (абсолютним або номінальним), брудо{0}}ємністю та падінням тиску. Абсолютний мікронний рейтинг, найнадійніший показник для критичних застосувань, вказує на найменший розмір частинок, який фільтр може вловити з ефективністю 99,9%. Навпаки, номінальний рейтинг стосується розміру частинок, для якого фільтр затримує 50-90% забруднень, що робить його придатним для менш вимогливих сценаріїв.
Вибір правильного гідравлічного масляного фільтра вимагає комплексної оцінки системних вимог, умов експлуатації та властивостей рідини. Ayater рекомендує зосередитися на наступних критичних факторах для забезпечення оптимальної продуктивності фільтра та захисту системи:
Вимоги до контролю за забрудненням
Першим кроком у виборі є визначення необхідного рівня чистоти, який продиктований чутливістю компонентів системи. Наприклад, для сервоклапанів і прецизійних гідравлічних двигунів зазвичай потрібні фільтри з абсолютним мікронним розміром 1-5 мкм, тоді як-гідравлічні насоси загального призначення можуть витримувати 10-20 мкм. Посилання на специфікації виробника обладнання та коди чистоти ISO 4406 (наприклад, ISO 16/14/11) є важливими, щоб уникнути недостатньої або надмірної фільтрації, останнє з яких може призвести до надмірного падіння тиску та втрати енергії.
01
Робочий тиск і температура
Гідравлічні системи працюють у широкому діапазоні тисків і температур, і фільтри повинні бути розроблені таким чином, щоб витримувати ці умови без шкоди для продуктивності. Системи високого-тиску (понад 350 бар) вимагають фільтрів із міцними корпусами та ущільнювальними матеріалами для запобігання витоку та колапсу середовища, тоді як високо{3}}температурне застосування (понад 100 градусів) потребує середовища та ущільнень, стійких до термічної деградації. Гідравлічні масляні фільтри Ayater розроблені для роботи при робочому тиску до 630 бар і температурах від -30 градусів до +150 градусів, забезпечуючи сумісність навіть із найвимогливішими промисловими системами.
02
Сумісність з рідинами
Різні гідравлічні рідини (мінеральне масло, синтетичні складні ефіри, вогнестійкі рідини тощо) мають унікальні хімічні властивості, які можуть впливати на фільтрувальні матеріали та матеріали ущільнень. Наприклад, синтетичні рідини можуть пошкодити нітрилові (NBR) ущільнювачі, вимагаючи замість них використання ущільнень Viton® (FKM) або EPDM. Ayater пропонує фільтри з матеріалами та опціями ущільнення, адаптованими до конкретних типів рідин, що забезпечує довгострокову-сумісність і запобігає забрудненню рідини пошкодженими компонентами фільтра.
03
Потужність потоку
Фільтр має бути такого розміру, щоб витримувати максимальну швидкість потоку системи без створення надмірного падіння тиску. Фільтр із недостатньою пропускною здатністю спричинить обхід рідини через фільтр (якщо є перепускний клапан) або призведе до перегріву та неефективності системи. Ayater надає фільтри з пропускною здатністю від 50 л/хв до 1200 л/хв, забезпечуючи точну відповідність для будь-якого розміру гідравлічної системи.
04
Належне технічне обслуговування має вирішальне значення для забезпечення довговічності та продуктивності гідравлічних масляних фільтрів, оскільки запущені фільтри можуть забитися, що призведе до збільшення падіння тиску, зниження ефективності фільтрації та можливого виходу з ладу системи. Ayater рекомендує наступні методи обслуговування, щоб максимізувати термін служби фільтра та надійність системи:
Регулярний моніторинг падіння тиску
Перепад тиску (DP) на фільтрі є ключовим показником стану фільтра. Оскільки забруднення накопичуються в середовищі, перепад тиску збільшується. Компанія Ayater рекомендує встановлювати манометри або датчики DP для моніторингу падіння тиску в режимі реального часу, при цьому рекомендується заміна фільтра, коли падіння тиску досягає 0,8-1,0 бар (залежно від системи). Це запобігає підвищенню тиску та забезпечує постійну ефективність фільтрації.
Планова заміна фільтра
Навіть якщо падіння тиску не досягло порогового значення, фільтри слід замінювати за розкладом, щоб запобігти погіршенню середовища та накопиченню забруднень. Інтервал заміни залежить від умов експлуатації, типу рідини та рівня забруднення, але Ayater зазвичай рекомендує заміну кожні 250-500 годин роботи для важких умов застосування та 500-1000 годин для стандартних застосувань. Регулярний аналіз рідини також може допомогти визначити оптимальний графік заміни шляхом вимірювання рівня забруднення та якості рідини.
Належне встановлення та поводження
Неправильна установка може погіршити роботу фільтра та призвести до передчасного виходу з ладу. Ayater наголошує на важливості дотримання вказівок щодо встановлення, включаючи правильне вирівнювання, характеристики моменту затягування для з’єднань і забезпечення встановлення фільтра в правильному напрямку потоку (вказано стрілками на корпусі). Крім того, фільтри слід зберігати в чистому, сухому середовищі, щоб запобігти забрудненню перед встановленням.
|
Параметр |
Серія AH (загального-призначення) |
Серія AH-HP (високий-тиск) |
Серія AH-COMBO (волога та тверді частинки) |
|---|---|---|---|
|
Тип фільтра |
Фільтр-гідравлічного масла в лінії |
Лінійний фільтр-високого тиску- |
Дво-функційний фільтр для вологи та сажі |
|
Фільтруючі засоби |
Плісована суміш целюлози/мікроскла |
Посилене високоміцне мікроскло- |
Плісироване мікроскло + гідрофобна PTFE мембрана |
|
Оцінка в мікронах (абсолютна) |
5μm, 10μm, 20μm, 30μm |
1μm, 3μm, 5μm, 10μm |
1μm, 3μm, 5μm |
|
Робочий тиск |
Макс. 210 бар (3045 psi) |
Макс. 630 бар (9135 psi) |
Макс. 350 бар (5075 psi) |
|
Робоча температура |
Від -20 градусів до +120 градусів (від -4 градусів F до +248 градусів F) |
Від -30 градусів до +150 градусів (від -22 градусів F до +302 градусів F) |
Від -20 градусів до +130 градусів (від -4 градусів F до +266 градусів F) |
|
Матеріал ущільнення |
NBR (стандарт), EPDM (на замовлення) |
Viton® (FKM), Kalrez® (хімічно-стійкий) |
Viton® (FKM) (стандарт), EPDM |
|
Потужність потоку |
До 500 л/хв (132 галлонів на хвилину) при 25 градусах |
До 1200 л/хв (317 галлонів на хвилину) при 25 градусах |
До 600 л/хв (158,5 галлонів на хвилину) при 25 градусах |
|
Ємність-утримання бруду (DHC) |
До 600 г (пил ISO 12103-1 A2) |
До 1200 г (пил ISO 12103-1 A2) |
До 700 г (пил ISO 12103-1 A2) |
|
Ефективність видалення води |
N/A |
N/A |
99,9% відділення вільної води (ISO 16232-13) |
|
Початкове падіння тиску |
< 0.3 bar (4.35 psi) @ nominal flow |
< 0.6 bar (8.7 psi) @ nominal flow |
< 0.4 bar (5.8 psi) @ nominal flow |
|
Матеріал корпусу |
Вуглецева сталь (з-епоксидним покриттям), нержавіюча сталь 304 |
Нержавіюча сталь 316L, вуглецева сталь (високотемпературне покриття) |
Нержавіюча сталь 316 (стандарт), вуглецева сталь |
|
Тип підключення |
Різьба (BSPP/NPT), фланець (ANSI/EN) |
Фланець (ANSI 300#, EN 1092-2), різьбовий |
Фланець (ANSI 150#), різьбовий (BSPP/NPT) |
|
Сертифікати |
ISO 9001, ISO 16232-10, REACH |
ISO 9001, ISO 16232-10, API 6D, NACE MR0175 |
ISO 9001, ISO 16232-10/13, API 614 |
|
Рекомендовані програми |
Загальні гідравлічні системи, виробниче обладнання, мобільне обладнання |
Гідравлічні-системи високого тиску, видобуток корисних копалин, морська нафта та газ |
Змащення турбін, прецизійні гідравлічні схеми, виробництво електроенергії |
