Забруднення гідравлічної системи не обмежується зовнішнім пилом або брудом. Насправді більшість систем утворює внутрішньо забруднення під час нормальної роботи, навіть у контрольованих умовах.
Типові джерела забруднення включають:
Частинки зносу, що утворюються насосами, двигунами, клапанами та циліндрами під час роботи
Сміття, що залишилося після виробництва, монтажу або технічного обслуговування
Попадання через зношені ущільнювачі, сапуни резервуарів і неправильно герметичні з'єднання
Продукти розкладання нафти, такі як лак, шлам і окислені добавки
Коли забруднення потрапляють у гідравлічний контур, вони постійно циркулюють під тиском. Без ефективної фільтрації гідравлічного масла ці частинки швидко накопичуються і починають прискорювати знос усіх критичних компонентів.
Сучасні гідравлічні компоненти виготовляються з надзвичайно малими внутрішніми зазорами, які часто вимірюються лише кількома мікронами. Частинки, розмір яких перевищує ці зазори, стають дуже руйнівними після потрапляння в рідину.
Зі збільшенням рівня забруднення системи зазвичай відчувають:
Абразивний знос обертових груп насоса та золотників клапанів
Ерозія країв прецизійного контролю та дозуючих отворів
Збільшення внутрішнього витоку та зниження об’ємної ефективності
Прогресуюче пошкодження ущільнення призводить до зовнішніх витоків
Навіть невелике збільшення концентрації забруднення може призвести до експоненціального збільшення швидкості зношування. Таким чином, підтримка цільового рівня чистоти ISO за допомогою надійної фільтрації гідравлічного масла є одним із найефективніших методів продовження терміну служби компонентів і запобігання передчасним поломкам.
Вибір гідравлічних масляних фільтрів виключно на основі мікронності є поширеною, але дорогою помилкою. Хоча мікронний розмір вказує на поріг захоплення частинок, він не описуєяк послідовно видаляються частинкипротягом усього терміну служби фільтра.
Ефективність фільтрації, яка зазвичай виражається за допомогою бета-коефіцієнтів, забезпечує більш точний показник ефективності. Високо-ефективні гідравлічні фільтри пропонують:
Стабільне утримання частинок при змінних умовах потоку та тиску
Швидше відновлення чистоти системи після технічного обслуговування або заміни компонентів
Зменшення ризику стрибків забруднення, викликаних розвантаженням носія або подіями байпасу
У гідравлічних системах високого{0}}тиску постійна ефективність фільтрації часто важливіша, ніж абсолютний мікронний розмір, особливо в програмах із сервоприводом або пропорційним керуванням.
Гідравлічні-системи високого тиску створюють додаткові труднощі для контролю забруднення. Підвищений тиск посилює руйнівну дію частинок шляхом збільшення сил контакту між компонентами та забрудненнями.
Ефективне управління чистотою в цих системах вимагає:
Корпуси фільтрів розроблені для стійкості до пульсацій тиску та втоми
Фільтруючі елементи здатні підтримувати структуру при високому перепаді тиску
Належні ущільнювальні матеріали, сумісні з температурою та хімічним складом рідини
Контроль стану для запобігання тривалої роботи байпасу
Завдяки інтеграції фільтрації гідравлічного масла як основної функції системи, а не як аксесуару, користувачі можуть підтримувати стабільну роботу навіть у складних умовах експлуатації.
Досягнення-довготривалої чистоти масла вимагає не лише встановлення фільтра. Систематичний підхід до контролю за забрудненням включає:
Відповідність фільтрів гідравлічного масла фактичному тиску та витраті системи, а не номінальним значенням
Використання індикаторів перепаду тиску для визначення оптимальних інтервалів заміни
Запобігання потраплянню забруднень під час заміни масла та технічного обслуговування
Моніторинг стану рідини для виявлення погіршення якості до того, як це вплине на продуктивність
Коли ці методи застосовуються послідовно, гідравлічні системи працюють з вищою ефективністю, зниженим рівнем зносу та значно покращеною надійністю.
Чистота гідравлічної оливи не є абстрактним показником якості-вона безпосередньо визначає, як довго гідравлічна система може працювати надійно. Завдяки правильному вибору фільтрації, моніторингу та дисципліні технічного обслуговування кількість збоїв, пов’язаних із забрудненням,-можна значно зменшити.
Для промислових користувачів, зосереджених на захисті інвестицій у обладнання та мінімізації часу простою,фільтрація гідравлічного масла залишається одним із найефективніших інструментів контролю операційного ризику.
